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五金加工厂家让你了解五金冲压模具损坏的原因

五金冲压模具是制作五金冲压件不可缺少的重要设备，模具的好坏对冲压件的质量有着很大的影响，而在五金冲压模具生产过程中，往往会出现五金冲压模具损坏现象，导致生产成本增加，产品质量下降，影响企业正常生产秩序。那么导致五金冲压模具损坏的原因有哪些?下面沃富五金制品厂为大家分析介绍。

1、五金冲压模具在冲压过程中，如果存在模具强度设计不够或受力不均，模具导向不良、倾斜，或模板间有异物等情况，就会导致具合模不灵活，甚至卡死。这时就需要停止生产，找出卡模原因，排除故障，否则，就会扩大故障，导致模具损坏。

2、五金冲压模具的制造材料及其热处理工艺是否适合，对模具质量影响很大，如果冲压模具的淬火温度过高，淬火方法和时间不合理，以及回火次数和温度、弯头管件，肘间选择不当，都会导致模具进入冲压生产后损坏，五金冲压件质量受损。

3、五金冲压模具在加工过程中，如果有异物进入冲压模具、制件重叠、废料阻塞等情况出现，却没能未及时处理，模具还继续使用，就很容易导致模具的落料板、冲头、下模板和导柱损坏。

4、五金冲压模具落料孔尺寸或深度设计不够，容易使槽孔阻塞，造成落料板损坏。弹簧力设计太小或等高套不等高，会使弹簧断裂、落料板倾斜，造成重叠冲打，损坏零件。冲头固定不当或螺丝强度不够，会导致冲头掉落或折断，损坏模具。

5、五金冲压模具在使用时，零件位置、方向等安装错误或螺栓紧固不好。工作高度调整过低、导柱润滑不足，送料设备有故障，压力机异常等，都会造成冲压模具的损坏。

五金冲压模具制造难度大、成本较高，以及投入生产后的模具修理和刃磨维护费用也高，因此在五金冲压件生产过程中，要了解导致模具损坏的原因，及时对模具进行维修保养，避免损坏模具，延长模具使用寿命，可减少冲压生产的模具费用。

我们沃富五金制品公司五金配件加工，销售为一体的加工型企业，沃富五金制品公司原名为（安派五金）。在五金配件方面，贵司积累了多年生产五金件的经验及的技术力量，沃富五金与你一起携手完成我们的共同目标。

东莞紧固件选用常见误区,看你中了几项

选用精密车床加工时,首先从的品种规格中选项用,然后在行业中选择,不得已时,再按主机特殊需要进行设计。而在诸项要求中,防松和防止断裂是两项主要考虑的条件。

一、以粗代细

 机器上的重要连接件,如传动轴、飞轴等,其螺栓多用细牙螺纹。当维修中缺件时,有人用粗牙螺栓代替。由于细牙螺栓内径较大,螺距和外角较小,具有强度高、自锁性能好等优点,承受冲击、振动和交换载荷的能力强;用粗牙螺栓代用后,易松动或脱、拆断,造成机械事故。

二、孔隙不配

机器上承受横向载荷和剪切力作用的螺栓(如传动轴螺栓、飞轮螺栓),它们与螺栓孔的配合为过渡配合,装配应结实可靠,又能承受侧向力。有人在装配中不注意检查,螺栓与螺栓孔之间出现较大间隙时仍然安装,结果发生螺栓松动或切断事故。

三、加厚螺母

一些人常错误地认为,加厚螺母可以增加螺纹的工作圈数,从而提高连接件的可靠性,其实螺母   越厚,各圈螺纹间的载荷分布越不均匀,越容易导致连接件松动。

四、一母多垫

在安装中,有时会出现装配后的螺栓过长现象,于是有人便在一个螺栓上装上许多弹簧垫圈,这样,在坚固过程中弹簧垫圈受力不均,有的会折断,使螺栓的预紧力下降;或产生偏心载荷,降低了螺栓的连接可靠性。

五、垫圈过大

有时由于缺少合适的垫圈,有人便用内径较大的垫圈代替。这样螺栓头部下面与垫圈接触面积小,垫圈的承压力或锁止力下降,在振动和冲击载荷作用下,螺栓易松动。

六、扭力不符

不少人认为螺栓应“宁紧不松”,于是便有意识地加大螺栓的拧紧力矩,结果导致螺栓滑扣,另一方面,对于需用扭力拧紧的重要螺栓,又有人图省事用活动扳手去拧,结果常因扭矩不足而松动,酿成机械故障。

如果您有螺栓的生产需求，可以电话联系东莞沃富五金或是来到工厂驻地进行指导合作。我们期待与你的联系合支持。

在五金件加工中，防治五金件损坏的措施

精密车床加工是现代建筑行业中的一类建材，无论是门窗行业、水暖行业、橱柜行业、家具行业、装饰行业等等，都会广泛的应用到精密车床加工产品，小小的精密车床加工不仅在这些行业中起着非常重要的连接作用、承重作用、而且还具有非常突显的装饰作用，但是如果在安装或者使用这些含有精密车床加工产品的过程中，不加以对其进行注意，那么可以造成其小小精密车床加工的损坏.